Model Sym-500
Kapasiti 5kg Kilang Bola Makmal
Kilang bola makmal direka terutamanya untuk pigmen dan simen pengisaran. Bahan ini adalah tanah pada kelajuan tertentu untuk tempoh tertentu menggunakan kuantiti tertentu bola keluli pengisaran.
Pelbagai saiz bola yang disediakan untuk menyokong ujian kurang dari 7 mm. Saiz bola berbeza dengan keperluan ujian dan piawai piawai. Kapasiti kilang bola makmal juga berbeza mengikut aplikasi dan julat 5kg.
Peralatan ini disediakan dengan kaunter untuk merakam bilangan revolusi.
Selain industri simen, ia juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit dan jubin.
Kilang bola makmal direka terutamanya untuk pigmen dan simen pengisaran. Bahan ini adalah tanah pada kelajuan tertentu dengan menggunakan kuantiti tertentu media pengisaran (bola keluli) untuk tempoh tertentu. Peralatan ini digunakan untuk membuat sampel simen tanah di makmal. Selain industri simen, ia juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit dan jubin. Peralatan ini disediakan dengan kaunter revolusi untuk merakam revolusi.
Kilang bola makmal terutamanya direka untuk pigmen dan simen. Bahan ini adalah tanah pada kelajuan tertentu untuk tempoh tertentu menggunakan kuantiti tepat bola keluli pengisaran. Pelbagai saiz bola yang disediakan untuk membantu ujian kurang dari 7 mm. Saiz bola berbeza dengan keperluan ujian dan piawai yang dipatuhi. Kapasiti kilang bola makmal juga berbeza mengikut aplikasi dan jarak 5 kg.
Peralatan ini ditawarkan dengan kaunter untuk merakam bilangan revolusi. Selain industri simen, ia juga digunakan dalam industri cat, granit, plastik, dan jubin.
Kilang bola makmal yang dibekalkan adalah yang direka utama untuk pigmen pengisaran. Bahan ini adalah tanah pada kelajuan tertentu dengan menggunakan kuantiti tertentu media pengisaran (bola keluli) untuk tempoh tertentu. Peralatan digunakan untuk membuat sampel simen tanah di makmal. Selain daripada industri simen, ia juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit dan jubin. Peralatan disediakan dengan kaunter revolusi untuk merakam revolusi.
Penerangan
Kilang bola ini digunakan untuk mengisar klinker simen di makmal, ia adalah peralatan yang sangat diperlukan di kilang simen untuk menguji kekuatan fizikal simen dan ciri -ciri kimia, juga boleh digunakan untuk mengisar bahan lain. Ia mempunyai struktur padat, penyelenggaraan mudah, operasi mudah, prestasi kerja yang boleh dipercayai, meterai yang baik, bunyi yang rendah, ia boleh berhenti secara automatik.
Struktur
Mesin pengisaran terdiri daripada penutup pelindung, tong pengisaran, asas sokongan, kabinet kawalan.
1. Perlindungan Perlindungan: Diperbuat daripada plat besi, terdiri daripada ruang atas dan bawah, pintu di atas ruang, pintu pengisaran boleh dibongkar, ada corong di bahagian bawah untuk menerima bahan yang digiling, aci dimeteraikan oleh meterai cincin untuk melindungi debu dari terbang.
2. Barrel Pengisaran: Ia terdiri daripada laras, plat muka, plat penari telanjang, galas, pangkalan galas, gandingan, gear mengurangkan motor
3. Tempat duduk: Ia adalah komponen struktur yang terdiri daripada U-bar untuk menyokong laras dan penutup pengisaran, terdapat lubang bolt asas 6 φ28 yang dikhaskan untuk menetapkan mesin.
Spesifikasi Teknikal
SYM-500X500 Ujian Simen Millthe Mill Mill mempunyai ciri-ciri struktur padat, operasi mudah, penyelenggaraan mudah, prestasi yang boleh dipercayai, kesan debu yang baik dan kesan kalis bunyi, dan berhenti automatik yang dikawal oleh pemasa. Parameter Teknik: 1. Diameter dalaman dan panjang silinder pengisaran: ф500 x 500mm2.Roller Speed: 48R / Min3. Memuatkan kapasiti badan pengisaran: 100kg4. Input bahan satu kali: 5kg5. Granularity bahan pengisaran: <7mm6. Masa Pengisaran: ~ 30min7. Kuasa Motor: 1.5kW8. Voltan bekalan kuasa: 380v9. Bekalan Kuasa: 50Hz
Aksesori pilihan
Kuantiti bola mengisar
Bola keluli 60kg: φ40mm, 40pcs; φ50mm, 33pcs; φ60mm, 22pcs; φ70mm, 8pcs;
Memalsukan 40kg: φ25mm*35mm
Operasi kilang ujian simen
Timbang klinker, gipsum atau bahan lain untuk menjadi tanah.
Sebelum memasuki kilang, bahan -bahan tersebut dihancurkan untuk menjadikan saiz zarah bahan kurang dari 7mm.
Keluarkan bahan yang tinggal di kilang, dan kemudian tuangkan bahan -bahan yang dihancurkan.
Tutup pintu pengisaran dengan ketat, ketatkan kacang mampatan, berhati -hati untuk tidak membuat pintu pengisaran condong dan bocor, dan kemudian menutup pintu penutup.
Laraskan masa pengisaran mengikut keperluan pengisaran, dan ia tidak boleh diselaraskan semasa operasi.
Mula mengisar. Sekiranya diperlukan untuk mencuba dan memeriksa kehalusan atau kawasan permukaan tertentu bahan semasa proses pengisaran, ia perlu dihentikan selama 2 hingga 3 minit, dan pintu pengisaran akan dibuka untuk pensampelan selepas serbuk telah diselesaikan.
Jika pintu pengisaran tidak sejajar dengan pintu perumahan, suis jog boleh digunakan pelarasan. Apabila pengisaran mencapai masa yang ditentukan, kilang harus berhenti secara automatik.
Selepas berhenti, ganti plat orifis grid, dan kemudian mulakan kilang untuk membuang bahan sehingga bersih. Tunggu kira -kira 5 minit untuk mengeluarkan corong dan mengeluarkan bahan tanah.
Jika bahan pengisaran dengan keperluan khas, sanga kering atau pasir harus dimasukkan ke dalam drum pengisaran selama 5 minit untuk membersihkan bahan -bahan yang terjebak ke bola keluli sebelum mengisar.
Nota:
1. Sering membersihkan habuk di permukaan luar kilang dan permukaan dalaman selongsong.
2. Periksa semua bahagian pengikat pada bila -bila masa, jika mereka longgar, mereka harus diperketatkan pada waktunya.
3. Secara kerap memeriksa sistem pelinciran, tukar minyak pelincir reducer (No. 40 minyak) setiap tiga bulan, dan gantikan gris pelincir galas (gris berasaskan kalsium atau kalsium-natrium) setiap enam bulan.
4. Semasa operasi, anda harus sentiasa memberi perhatian kepada sama ada terdapat bunyi yang tidak normal, bunyi kesan, sama ada motor pengurangan gear, kenaikan suhu yang mengandungi terlalu tinggi, asap, bau, dan lain -lain, jika ada, anda harus segera memotong bekalan kuasa, mencari punca, dan mengeluarkan kesalahan. Untuk meneruskan operasi.
5. Sering periksa gasket pengedap dan cincin pengedap pada penutup pintu pengisaran 4, jika mereka rosak, mereka harus diganti dalam masa.
6. Kotak kawalan harus disimpan kering, dan hubungan kuasa harus diperiksa dengan kerap, dan asas harus dipercayai.
Kaedah pemasangan dan debugging
Selepas membongkar kilang ujian, lap permukaan seluruh mesin bersih, dan periksa dengan teliti sama ada motor pengurangan gear, kilang, perumahan, tempat duduk, dan lain -lain rosak semasa pengangkutan, dan sama ada pengikat longgar atau tidak, mereka harus diperketat. Kemudian, apabila mengangkat, tali harus terikat pada tempat duduk, bukan ke selongsong, aci, atau motor, supaya tidak merosakkan bahagian -bahagiannya.
Apabila memasang, bersihkan kotoran berminyak di dasar sokongan terlebih dahulu, dan permukaan asas simen harus rata. Selepas sokongan diletakkan dengan stabil, pasangkannya dengan bolt anchor (pad keluli dibenarkan untuk meratakan).
Sebelum ujian dijalankan, periksa kilang dan penutup. Sekiranya terdapat perlanggaran, laraskannya supaya tidak menyentuh; Semak sama ada penutup pintu pengisaran ditutup dengan ketat dan tidak longgar; Semak pelinciran kerusi galas dan motor yang diarahkan. Sekiranya tiada minyak pelincir, ia perlu diisi pada garis penunjuk dalam tetingkap minyak.
Putar kilang dengan tangan selama lebih dari satu minggu untuk memeriksa sama ada kilang mempunyai perlanggaran, ketidakpastian dan keadaan yang tidak normal.
Kuasa pada mesin ujian, kilang harus berjalan dalam arah jam ke arah jam (berdiri di hadapan kilang ujian dan melihat dari kiri ke kanan). Selepas bermula, jika arah berjalan didapati tidak konsisten dengan keperluan, anda boleh memutuskan sambungan bekalan kuasa. Selepas motor berhenti berputar, matikan bekalan kuasa. Mana -mana dua wayar wayar ditukar, dan kemudian dimulakan semula. Kilang ujian harus berada dalam keadaan tidak beban yang baik sebelum menambahkan beban secara beransur-ansur.
Produk Berkaitan:
Masa Post: Mei-25-2023
