Mesin ujian tegangan sejagat keluli keluli keluli

Mesin ujian servo /mikrokomputer elektro-hidraulik

Siri Servo Electro-Hydraulic Mesin Ujian Universal didasarkan pada GB/T16826-2008 "Mesin Ujian Ujian Elektro-Hydraulic," JJG1063- 2010 "Electro-Hydraulic Servo Mesin," GB/T228. Ia adalah mesin ujian bahan generasi baru yang dibangunkan dan dihasilkan berdasarkan itu. Siri mesin ujian ini dimuatkan dengan hidraulik, menggunakan teknologi kawalan servo elektro-hidraulik untuk ujian tegangan, memampatkan ujian, ujian bengkok, ujian ricih bahan logam dan bukan logam, memaparkan pelbagai lengkung, termasuk tekanan, deformasi, anjakan dan mod kawalan tertutup yang lain, boleh bertukar-turut dialihkan. Ia merekodkan dan menyimpan data secara automatik. Ia memenuhi GB, ISO, ASTM, DIN, JIS dan piawaian lain.

Ciri-ciri WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine (Type B):

1. Ujian mengamalkan mod kawalan automatik mikrokomputer, dengan fungsi kadar tekanan, kadar ketegangan, penyelenggaraan tekanan dan penyelenggaraan terikan;

2. Sensor hub-dan-spoke ketepatan tinggi untuk mengukur daya;

3. HOST yang mengamalkan struktur spasial empat lajur dan skru berganda

4. Komunikasi dengan PC oleh antara muka komunikasi Ethernet berkelajuan tinggi;

5. Data Ujian Data oleh Pangkalan Data Standard;

6. Kekuatan tinggi, ketangguhan yang tinggi dan bersih perlindungan yang indah untuk perlindungan keselamatan.

Operasi dan pentauliahan pertama

Selepas pemasangan elektrik selesai, beralih kuasa peralatan, hidupkan peralatan. Gunakan panel kawalan pada kabinet kawalan atau kotak kawalan, untuk menaikkan girder tengah beberapa jarak (jika rasuk jatuh, anda harus segera menghentikan operasi dan menyesuaikan urutan fasa kuasa), maka mengikut manual, beroperasi dengan tidak ada yang tidak dapat dipertahankan. Ia dos, anda harus menyahpasang dan berhenti untuk memeriksa, membetulkan masalah; Jika tidak, memunggah sehingga omboh ke kedudukan normal, pentauliahan berakhir.

5. Kaedah Operasi

Kaedah operasi ujian rebar

1.Switch on Power, pastikan butang Stop Dececriat adalah pop timbul, hidupkan pengawal pada panel.

2. Mengatasi kandungan dan keperluan ujian, pilih dan pasang pengapit saiz yang sepadan. Julat saiz pengapit yang dipilih mesti termasuk saiz spesimen. Harus diperhatikan bahawa arah pemasangan pengapit harus

selaras dengan petunjuk di pengapit.

3.Membuat pada komputer, log masuk perisian "Testmaster" dan masukkan sistem kawalan, laraskan parameter ujian mengikut keperluan ujian (menggunakan kaedah sistem kawalan ditunjukkan dalam "Manual Perisian Mesin Ujian")

4. Buka pagar, tekan butang "Jaw Loosen" pada panel kawalan atau kotak kawalan tangan, terlebih dahulu membuka rahang bawah, letakkan spesimen ke dalam rahang mengikut keperluan standard ujian dan spesimen tetap di dalam rahang, buka rahang atas, tekan butang "mid girder yang meningkat"

5. Kosongkan pagar, tarak nilai anjakan, mula operasi ujian (menggunakan kaedah sistem kawalan ditunjukkan dalam "Manual Perisian Mesin Ujian").

6. Selepas ujian, data direkodkan secara automatik dalam sistem kawalan, dan tetapkan kandungan bercetak dalam perisian sistem kawalan untuk percetakan data (kaedah penetapan pencetak ditunjukkan dalam "Manual Perisian Mesin Ujian")

7.Membuat spesimen mengikut keperluan ujian, tutup injap penghantaran dan hidupkan injap kembali (model siri WEW) atau tekan butang "STOP" dalam perisian (model siri WAW/WAWD), memulihkan peralatan ke keadaan asalnya.

8. Perisian Quit, tutup pam, tutup pengawal dan kuasa utama, lap dan bersihkan sisa pada meja kerja, skru dan snap-gauge dalam masa untuk mengelakkan mempengaruhi bahagian penghantaran peralatan.

6. Penyelenggaraan Dataran

Prinsip penyelenggaraan

1. Lagi masa sebelum memulakan mesin sila periksa sama ada terdapat kebocoran minyak (bahagian tertentu seperti: saluran paip, setiap injap kawalan, tangki minyak), sama ada bolt diikat, sama ada elektriknya utuh; Semak secara teratur, mengekalkan integriti komponennya.

2. Apabila menamatkan setiap ujian omboh harus dijatuhkan ke kedudukan terendah, dan sisa bersih dalam masa, meja kerja untuk rawatan anti karat.

3. Operasi Selepas tempoh masa, anda harus mempunyai pemeriksaan dan penyelenggaraan yang diperlukan dengan mesin ujian: Bersihkan residu seperti keluli dan karat pada permukaan gelongsor pengapit dan girder; Semak ketegangan rantai setiap setengah tahun; Menanam bahagian gelongsor secara teratur, cat bahagian-bahagian yang mudah dibakar dengan minyak anti karat, tetap membersihkan dan anti-karat.

4.Metan dari suhu tinggi, terlalu basah, habuk, medium menghakis, instrumen hakisan air.

5. Tempatkan minyak hidraulik setiap tahun atau kumulatif selepas kerja 2000 jam.

6. Jangan memasang perisian lain di komputer, untuk mengelakkan membuat perisian sistem kawalan ujian berjalan tidak normal; Mencegah komputer daripada jangkitan virus.

7. Sebelum memulakan mesin, anda mesti menyemak sama ada dawai penyambung antara komputer dan hos dan soket palam kuasa betul atau melonggarkan, anda boleh boot selepas pengesahan yang betul.

8. Momen -momen tidak boleh memasangkan garis kuasa dan garis isyarat, jika tidak, mudah untuk merosakkan elemen kawalan.

9.Buat ujian, jangan sewenang -wenangnya tekan butang pada panel kabinet kawalan, kotak operasi dan perisian ujian. Jangan naik atau jatuh girder semasa ujian. Jangan masukkan tangan anda ke ruang ujian semasa ujian.

10.Buat ujian, jangan sentuh peralatan dan semua jenis pautan, supaya tidak menjejaskan ketepatan data.

11. Selalunya periksa perubahan tahap tangki minyak.

12.meriksa sama ada garis penyambung pengawal berada dalam hubungan yang baik secara teratur, jika ia longgar, ia harus diikat tepat pada masanya.

13. Selepas ujian jika peralatan tidak digunakan untuk masa yang lama, sila tutup kuasa utama, dan dalam proses berhenti peralatan mengendalikan peralatan untuk tidak beban secara teratur, untuk memastikan apabila peralatan dimuat semula, indeks alperformance adalah normal.

Petua Khas:

1. Ini adalah peralatan pengukur ketepatan, harus orang dalam kedudukan tetap untuk mesin. Orang tanpa latihan dilarang keras untuk mengendalikan mesin. Apabila tuan rumah sedang berjalan, pengendali tidak boleh menjauhkan diri dari peralatan. Dalam proses pemuatan atau operasi ujian, jika ada situasi yang tidak normal atau operasi yang salah, sila segera tekan butang berhenti kecemasan merah dan matikan kuasa.

2.fasten kacang pada skru jenis T dari galas lenturan sebelum ujian lenturan, jika tidak, ia akan merosakkan pengapit lenturan.

3. Sebelum ujian peregangan, sila pastikan tiada apa -apa di ruang termampat. Dilarang melakukan ujian regangan dengan peranti lentur, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan yang serius terhadap peralatan atau kemalangan kecederaan peribadi

4. Apabila menyesuaikan ruang lentur oleh girder, anda harus memberi perhatian yang sangat kepada jarak spesimen dan roller tekanan, ia dilarang sama sekali untuk memaksa spesimen secara langsung melalui kenaikan atau jatuh dari girder, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan yang serius terhadap peralatan atau kemalangan kecederaan peribadi.

5. Apabila peralatan perlu bergerak atau perobohan, sila tandakan saluran paip dan litar elektrik terlebih dahulu, supaya ia dapat disambungkan dengan betul apabila dipasang lagi; Apabila peralatan perlu mengangkat, sila jatuh ke dalam kedudukan terendah atau meletakkan hutan biasa di antara girder dan meja kerja (iaitu tidak ada pelepasan antara girder dan meja kerja sebelum mengangkat tuan rumah), jika tidak, omboh mudah keluar dari silinder, membawa kepada penggunaan yang tidak normal.