1000KN Steel Rebar Mesin Ujian Tegangan Universal

Servo Elektro-Hidraulik /Mesin Ujian Universal Mikrokomputer

Mesin ujian universal servo elektro-hidraulik siri WAW adalah berdasarkan GB/T16826-2008 "mesin ujian universal servo elektro-hidraulik", JJG1063- 2010"mesin ujian universal servo elektro-hidraulik", GB/T228.1-2010 "bahan logam – kaedah ujian tegangan pada suhu bilik".Ia adalah mesin ujian bahan generasi baru yang dibangunkan dan dihasilkan berdasarkan itu.Siri mesin ujian ini dimuatkan dengan hidraulik, menggunakan teknologi kawalan servo elektro-hidraulik untuk ujian tegangan, ujian mampat, ujian lentur, ujian ricih bahan logam dan bukan logam, memaparkan pelbagai lengkung, termasuk tegasan, ubah bentuk, anjakan dan mod kawalan gelung tertutup lain, boleh ditukar sewenang-wenangnya dalam percubaan.Ia merekod dan menyimpan data secara automatik.Ia memenuhi piawaian GB, ISO, ASTM, DIN, JIS dan lain-lain.

Ciri-ciri mesin ujian universal servo elektro-hidraulik siri WAW (jenis B):

1. Ujian ini menggunakan mod kawalan automatik mikrokomputer, dengan fungsi kadar tekanan, kadar terikan, penyelenggaraan tekanan dan penyelenggaraan terikan;

2.Mengguna pakai sensor hab-dan-jejari berketepatan tinggi untuk mengukur daya;

3. Hos yang menggunakan empat lajur dan skru dua menguji struktur spatial

4. Berkomunikasi dengan PC melalui antara muka komunikasi Ethernet berkelajuan tinggi;

5. Urus data ujian dengan pangkalan data standard;

6. Kekuatan tinggi, keliatan tinggi dan jaring pelindung yang cantik untuk perlindungan keselamatan.

Operasi dan pentauliahan pertama

Selepas pemasangan elektrik selesai, hidupkan kuasa peralatan, hidupkan peralatan. Gunakan panel kawalan pada kabinet kawalan atau kotak kawalan, untuk menaikkan galang tengah beberapa jarak (jika rasuk jatuh, anda harus segera menghentikan operasi dan laraskan jujukan fasa kuasa), kemudian mengikut manual, kendalikan peralatan tanpa beban, semasa kenaikan meja kerja (tidak boleh melebihi strok maksimum), sila perhatikan jika terdapat fenomena yang tidak normal, jika dos, anda harus menyahpasang dan berhenti untuk menyemak, membetulkan masalah;jika tidak, memunggah sehingga omboh turun ke kedudukan normal, pentauliahan tamat.

5.Kaedah operasi

Kaedah operasi ujian rebar

1. Hidupkan kuasa, pastikan butang berhenti kecemasan timbul, hidupkan pengawal pada panel.

2. Menurut kandungan dan keperluan ujian, pilih dan pasang pengapit saiz yang sepadan.Julat saiz pengapit yang dipilih mestilah termasuk saiz spesimen.Perlu diingatkan bahawa arah pemasangan pengapit harus

konsisten dengan petunjuk pada pengapit.

3. Hidupkan komputer, log masuk perisian "TESTMASTER" dan masukkan sistem kawalan, laraskan parameter ujian mengikut keperluan ujian (kaedah menggunakan sistem kawalan ditunjukkan dalam "manual perisian mesin ujian")

4. Buka pagar, tekan butang "rahang longgar" pada panel kawalan atau kotak kawalan tangan, mula-mula membuka rahang bawah, masukkan spesimen ke dalam rahang mengikut keperluan standard ujian dan spesimen tetap di rahang, buka rahang atas, tekan butang "mid girder rising" untuk menaikkan mid girder dan laraskan kedudukan spesimen di rahang atas, apabila kedudukan sesuai tutup rahang atas.

5. Tutup pagar, taburkan nilai anjakan, mulakan operasi ujian (kaedah menggunakan sistem kawalan ditunjukkan dalam "manual perisian mesin ujian").

6. Selepas ujian, data direkodkan secara automatik dalam sistem kawalan, dan tetapkan kandungan bercetak dalam perisian sistem kawalan untuk pencetakan data (kaedah penetapan pencetak ditunjukkan dalam "manual perisian mesin ujian")

7. Keluarkan spesimen mengikut keperluan ujian, tutup injap penghantaran dan hidupkan injap pemulangan (model siri WEW) atau tekan butang "berhenti" dalam perisian (model siri WAW/WAWD), pulihkan peralatan kepada keadaan semula. keadaan asal.

8. Hentikan perisian, tutup pam, tutup pengawal dan kuasa utama, Lap dan bersihkan sisa pada meja kerja, skru dan tolok snap tepat pada masanya untuk mengelakkan menjejaskan bahagian penghantaran peralatan.

6. Penyelenggaraan harian

Prinsip penyelenggaraan

1.Setiap kali sebelum memulakan mesin, sila semak jika terdapat kebocoran minyak (bahagian tertentu seperti: saluran paip, setiap injap kawalan, tangki minyak), sama ada bolt diikat, sama ada elektrik masih utuh;periksa dengan kerap, kekalkan integriti komponennya.

2. Apabila menamatkan setiap ujian, omboh harus dijatuhkan ke kedudukan paling rendah, dan sisa bersih dalam masa, meja kerja untuk rawatan anti karat.

3. Operasi selepas satu tempoh masa, anda harus mempunyai pemeriksaan dan penyelenggaraan yang diperlukan dengan mesin ujian: bersihkan sisa seperti keluli dan karat pada permukaan gelongsor pengapit dan galang;semak ketat rantai setiap setengah tahun;gris bahagian gelongsor dengan kerap, cat bahagian yang mudah berkarat dengan minyak anti karat, kekalkan pembersihan dan anti karat.

4. Cegah daripada suhu tinggi, terlalu basah, habuk, medium menghakis, alat hakisan air.

5. Gantikan minyak hidraulik setiap tahun atau kumulatif selepas 2000 jam bekerja.

6. Jangan pasang perisian lain dalam komputer, untuk mengelakkan perisian sistem kawalan ujian berjalan tidak normal;mengelakkan komputer daripada jangkitan virus.

7. Sebelum memulakan mesin, anda mesti menyemak sama ada wayar penyambung antara komputer dan hos dan soket palam kuasa betul atau longgar, anda boleh but selepas pengesahan yang betul.

8. Bila-bila masa tidak boleh palam panas talian kuasa dan talian isyarat, jika tidak, ia adalah mudah untuk merosakkan elemen kawalan.

9. Semasa ujian, sila jangan sewenang-wenangnya tekan butang pada panel kabinet kawalan, kotak operasi dan perisian ujian. Jangan naik atau turun galang semasa ujian.Jangan masukkan tangan anda ke dalam ruang ujian semasa ujian.

10. Semasa ujian, jangan sentuh peralatan dan semua jenis pautan, supaya tidak menjejaskan ketepatan data.

11.Sering memeriksa perubahan aras tangki minyak.

12.Periksa sama ada talian penyambung pengawal sentiasa bersentuhan, jika longgar, ia harus diikat tepat pada masanya.

13. Selepas ujian jika peralatan tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, sila matikan kuasa utama, dan dalam proses berhenti peralatan mengendalikan peralatan tanpa beban dengan kerap, untuk memastikan apabila peralatan digunakan. sekali lagi, semua indeks prestasi adalah normal.

Petua istimewa:

1. Ia adalah peralatan pengukur ketepatan, haruslah orang dalam kedudukan tetap untuk mesin.orang tanpa latihan adalah dilarang sama sekali untuk mengendalikan mesin.Apabila hos sedang berjalan, pengendali tidak harus menjauhi peralatan.Dalam proses pemuatan ujian atau operasi, jika terdapat sebarang situasi yang tidak normal atau operasi yang salah, sila segera tekan butang butang berhenti kecemasan merah dan matikan kuasa.

2. Kencangkan nat pada skru jenis T galas lentur sebelum ujian lenturan, jika tidak, ia akan merosakkan pengapit lentur.

3. Sebelum ujian regangan, sila pastikan tiada apa-apa dalam ruang mampat.Dilarang menjalankan ujian regangan dengan peranti lentur, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan serius pada peralatan atau kemalangan kecederaan diri

4. Apabila melaraskan ruang lentur dengan galang anda mesti memberi perhatian yang tinggi kepada jarak spesimen dan penggelek tekanan, adalah dilarang sama sekali untuk memaksa spesimen terus melalui kenaikan atau penurunan galang, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan yang serius pada peralatan. atau kemalangan kecederaan diri.

5. Apabila peralatan perlu bergerak atau perobohan, sila tandakan saluran paip dan litar elektrik terlebih dahulu, supaya ia boleh disambungkan dengan betul apabila dipasang semula;apabila peralatan perlu dinaikkan, sila jatuhkan galang ke kedudukan paling rendah atau letakkan kayu biasa di antara galang dan meja kerja (iaitu, mesti tiada kelegaan antara galang dan meja kerja sebelum angkat hos), jika tidak omboh mudah mengeluarkan dari silinder, membawa kepada penggunaan yang tidak normal.

---

Sebelumnya: Aliran Laminar Bangku Bersih

Seterusnya: Mesin Pengujian Kekuatan Mampatan Blok Konkrit Manual 200TON

---